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La résistivité des alliages NiCr et NiCrFe de qualité industrielle CR20NI30 est de 1,04 ± 0,05 μΩ·m. Bien que légèrement inférieur à celui des alliages à haute teneur en nickel, son coefficient de résistance en température (TCR) présente une excellente linéarité. Dans le contrôle de puissance industriel, cela signifie qu'une précision de contrôle de température extrêmement élevée peut être obtenue grâce à une simple régulation de tension. Sa conductivité thermique est de 43,8 kJ/m·h·°C. Lorsqu'elle est utilisée comme résistance de freinage de haute puissance (comme dans le transport ferroviaire et la décélération des grues), la conductivité thermique inférieure, combinée à une capacité thermique spécifique élevée (0,5 J/g·°C), permet à l'alliage d'absorber instantanément une grande quantité d'énergie cinétique convertie en chaleur sans provoquer de fusion localisée.
| Propriété | Tapez | Cr20Ni80 | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 |
| Produit chimique principal (%) | Ni | Bal | REPOS | 55,0-61,0 | 34,0-37,0 | 30,0-34,0 |
| Cr | 20,0-23,0 | 28,0-31,0 | 15,0-18,0 | 18,0-21,0 | 18,0-21,0 | |
| Fe | ≤1,0 | ≤1,0 | Bal | Bal | REPOS | |
| Température de service continue maximale. (℃) | 1200 | 1100 | 1000 | 1000 | 1000 | |
| Point de fusion (℃) | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 | |
| Densité (g/cm³) | 8.4 | 8.1 | 8.2 | 7.9 | 7.9 | |
| Résistivité (μΩ·m 20℃) | 1,09 ± 0,05 | 1,18 ± 0,05 | 1,11 ± 0,05 | 1,04 ± 0,05 | 1,04 ± 0,05 | |
| Allongement (%) | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | |
| Chaleur spécifique (J/g℃ à 20℃) | 0.44 | 0.461 | 0.494 | 0.5 | 0.5 | |
| Conductivité thermique (k J/m.h℃) | 60.3 | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 43.8 | |
| Coefficient de dilatation de la ligne (α×10⁻⁶/℃(20–1000℃)) | 18 | 17 | 17 | 19 | 19 | |
| Microstructure | Austénite | Austénite | Austénite | Austénite | Austénite | |
| Propriétés magnétiques | Non magnétique | Non magnétique | Non magnétique | Faible magnétique | Faible magnétique | |
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